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注塑加工時填充不足的原因與解決方法

注塑加工

注塑加工時填充不足的缺陷就是模具沒有被填充滿。那么是什么原因造成的這種缺陷的產生,我們改如何找到造成這種缺陷的原因,又該如何解決呢?

濕度轉盤注塑模具設計

1、如果我們在注塑成型時將注塑機的射出量設定為Z大值,填充不足的缺陷還是得不到改善,那么就是射出壓力或者溫度的問題。

2、將計量設定為Z大值,溫度壓力根據經驗判斷也沒有異常,如果出現填充不足的現象時,多半是因為注塑機的注射量的設定問題。

3、塑膠料產生逆流的關系,往往也會導致填充不完全。為防止逆流,則需安裝止逆環。PEABS、PPPA等低粘度的樹脂一定需要安裝止逆環。

4、樹脂溫度也會影響模具填充不滿,溫度過低,則粘度過高,流動性差,有時會造成塑料注塑模具填充不完全。

5、塑料注塑模具也會影響塑膠料的填充。

模具內熔融樹脂的通道—澆口、注料口的通過面積小,則阻壓力,妨礙了塑料流入,應根據所用樹脂的特性,設計相應的模具,同一模具用于多種塑料,難以得到同樣的效果。

另外,對高粘度的塑料,注塑加工精度要求高時,需提高模具溫度,有助于塑膠的流動性,所以說與模具溫度有很大關系。

6、還有一些其它方面,如射出速度過慢,或是由于發生了縱向飛邊,而不能提高保壓,也會造成充填不足的現象產生。


塑膠墊圈模具


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